5.0(1 امتیاز)
خدمات خمکاری ورق
خدمات خمکاری ورق
خمکاری ورق یکی از فرآیند های حیاتی در صنعت تولید می باشد. از این فرآیند برای تولید باکس های فلزی در صنایع الکترونیکی، الکتریکی، ساختمان، دامداری،
کشاورزی، غذایی و… استفاده می شود. این روش اساسی ترین روش و سریع ترین روش در تولید باکس های فلزی است.
همانند بقیه فرآیندهای شکل دهی فلزات، در فرایند خمکاری ورق نیز شکل ورق تغییر می کند، ولی حجم فلز بدون تغییر باقی می ماند. در برخی از موارد،
خمکاری ممکن است ضخامت ورق را کمی تغییر دهد. اما در بیشتر موارد این اتفاق رخ نداده و ضخمات ورق فلزی ثابت می ماند .
به طور کلی فرآیند خمکاری فلزات به نوع قطعه کار، ابعاد و ضخامت بستگی دارد. بعلاوه پارامترهایی همچون سایز خم، شعاع خم، زاویه خم، انحنای خم و
مکان خم بر روی قطعه کار در خمکاری بستگی دارد.
نکته مهمی که در خمکاری بایستی توجه داشت آن است که خواص ماده در خمکاری بسیار حائز اهمیت است. در برخی از موارد خمکاری سرد و در برخی از
موارد خمکاری در دمای کاری گرم انجام می گردد.
اگر ورق فلزی مقدار کربنی بیش از ۱.۲ درصد داشته باشند، قابلیت خمکاری این ورق ها کاهش یافته و برای خم کردن، باید ابتدا آن ها را گرم نمود. معمولا ورق های غیر آهنی را به جز ورق روی و ورق آلومینیوم در حالت سرد خمکاری می کنند.
خمکاری ورق با دستگاه خمCNC
خمکاری فلزات به روش کنترل عددی با کامپیوتر یا همان سی ان سی cnc، یک فرآیند ساخت محسوب میشود که این فرآیند با دستگاههای پرس برک cnc انجام میشود.
این دستگاهها عملیات خمکاری را به ضخامت تنها چند میلیمتر تا قطعاتی به طول ۱۰ها متر بر روی ورق های فلزی انجام میدهند. دستگاه پرس برک سی ان سی به
دو صورت میباشد که با اصطلاح داون فرمینگ و آپ فرمینگ شناخته میشوند. ورق فلزی حاصل از هر دوی این روشها یکسان بوده و در هیچکدام از روشها، از
نظر طرح و نوع قطعهای که کار میشود، محدودیتی وجود ندارد. یکی از مزایای خمCNC افزایش دقت در محل خمکاری و کاهش خطاهای نصب و مونتاژ قطعات
می باشد. همچنین در اکثر مواقع مشکل اساسی برگشت فنری را نیز می توان با خمکاری با دستگاه های پیشرفته برطرف نمود.
هر دستگاه خمکاری شامل یک ابزار بالا (پانچ) و یک ابزار پایین (سنبه) میباشد که ورق فلزی بین این دو ابزار قرار گرفته و به وسیله اعمال فشار صفحات
سنگینی ثابت نگه داشته میشود. به طور معمول مقدار فشار این صفحات و پانچ جداگانه کنترل میشود.
در واقع، در کارگاه خمکاری ورق، انواع ورق با قرار گرفتن بر روی قطعهای توخالی مانند سمبه و وارد کردن فشار از طرف بالا ( پایین آمدن ابزار فولادی و
سنگین پانچ) ورق را در اشکال مختلف شکل میدهند. زاویه خم نیز با توجه به عمق نیروی اعمالی بر روی ورق تعیین میگردد. این عمق به طور دقیق برای رسیدن
به زاویه مورد نظر کنترل میشود. به عبارتی دیگر ، زاویه خم شدن ورق بستگی به میزان فشار وارد شده توسط پانچ دارد. بنابراین تنظیم میزان فشار پانچ پرس برک باید با دقت انجام شود.
شکل نهایی ورق خم شده نیز بستگی به شکل سنبه و پانچ دارد. ممکن است ورق فلزی پس از خمکاری نیاز به پرداخت داشته باشد که توسط دستگاههای مخصوص
انجام خواهد شد یا ممکن است لبههای کار به وسیله پرس برک پانچ شوند تا نیاز کمتری به پرداخت داشته باشیم.
کاربردهای خم کاری ورق
خم کاری ورق های فلزی یکی از فرایندهای ضروری در صنعت فلزات برای ساخت محصولات مختلف به شمار می آید. برای مثال صنعت اتومبیل سازی را در نظر بگیرد.
قسمت های مختلف اتومبیل از ورق با اشکال مختلف تشکیل شده است. مهمترین و بزرگترین قسمت نیز بدنه ای خودرو است. همچنین از خم کاری می توان برای
ساخت قطعات بزرگ یا کوچک موتور نیز استفاده نمود.
نکات مربوط به خمکاری صفحات ورق فولادی
خم کاری صفحات فلزی در عین سادگی می تواند پیچیده باشد. با این حال رعایت برخی نکات باعث می شود فرایند خم کاری آسان تر و بی عیب تر انجام شود.
در ادامه به برخی از این نکات اشاره خواهد شد.
مراقب بازگشت ورق به حالت قبل باشید
هنگام خم کردن ورق باید به این نکته توجه داشت که امکان بازگشت ورق به حالت اولیه وجود دارد به همین دلیل لازم است تا ورق کمی بیشتر از زاویه مورد نظر خم شود.
آیا ورق فلزی به اندازه کافی چکش خوار است
در برخی موارد خم کاری یک ورق فلزی باعث می شود تا در گوشه ها دچار ترک شود. همه ورق های فولادی را نمی توان به هر میزان دلخواه تحت خم کاری قرار داد. در هنگام فرایند خم کاری باید به حد خمش ورق توجه داشت.
همیشه از پرس برک استفاده کنید
دستگاه پرس برک باعث ایجاد یک خم تمیزتر روی ورق می شود.
