خمکاری ورق استیل

4.9(10 امتیاز)

خمکاری ورق استیل

خم کاری (Bending) چیست؟

خمکاری ورق استیل

خمکاری ورق‌های فلزی از جمله عملیات‌های پرکاربرد در صنعت است و در پروژه‌های مختلف مانند صنعت الکترونیک، دامداری، کشاورزی، ساختمان سازی، 

کشتی سازی، کارخانه‌جات و … به کار می‌رود. خم کاری ورق فلزی عملیاتی مکانیکی است که در آن به ورق فشار وارد می‌شود و این فشار خمش ایجاد کرده و

ورق فلزی زاویه دار می‌شود. خم کاری همانطور که از نام آن پیداست خم کردن ورق‌های فلزی است.

 

 

نورد ورق استیل

 

 

انواع روش‌های خم کاری فلزات

خم کاری روش‌های مختلفی دارد که تمامی این روش‌ها با توجه به جنس ورق، ضخامت و طرح مورد نظر مورد استفاده قرار می‌گیرد. بهتر است بدانید که مختلف بودن جنس این ورق‌ها باعث می‌شود تا خم کاری به ۲ روش صورت بگیرد:

  1. خم کاری با گرم کردن ورق
  2.  خم کاری با سرد کردن ورق

تفاوت اصلی در انواع روش‌های خمکاری فلزات، نوع نیروی وارده و روش اعمال نیرو به ورق اولیه است. بر اساس همین تقسیم‌بندی، انواع روش‌های خم کاری فلزات عبارت است از:

 

۱- خمکاری به روش نورد شدن

خم کاری به روش نورد شدن عموماٌ برای ساخت لوله یا مخروط استفاده می‌گردد. بسته به ظرفیت دستگاه و تعداد رول‌ها، می‌توان یک یا چند خم را به طور

همزمان انجام داد. در ساده‌ترین نوع دستگاه استفاده شده برای این روش، دو غلطک در پایین و یک غلطک در بالا وجود دارد. ورق صاف در بین رول‌ها قرار می‌گیرد

و آنقدر به صورت رفت و برگشتی تحت خمش بین رول‌ها قرار می‌گیرد که به شعاع و انحنای مورد نظر برسد.

 

۲- خم کاری فشاری

خمکاری فشاری

خم کاری فشاری بیشتر بر روی لوله‌های فلزی انجام می‌شود. در این روش قالب به‌صورت ثابت بوده و محور لغزان در حین چرخش به دور قالب، لوله را به درون قالب می‌فشارد. 

 

۳- خم کاری پرسی

خم کاری پرسی یکی از رایج‌ترین روش‌های خمکاری فلزات است که در آن به کمک دستگاه پرس به ورق تخت فلزی برای ایجاد خم‌هایU شکل، نیرو اعمال می‌شود.

ساختار دستگاه خم کاری پرسی به این شکل است که یک قالب به شکل U دارد که در پایین دستگاه قرار گرفته و یک سمبه سنگین به همان شکل U  در بالا دستگاه قرار دارد.

ورق صاف بالای قالب U شکل، قرار می‌گیرد. سپس سمبه تحت نیروی حاصل از پرس از بالا بر روی ورق قرار می‌گیرد و ورق را به کمک نیروی حاصل از پرس، به

داخل قالب فرو می‌کند.

برای اعمال نیروی پرس از دستگاه کمپرسور استفاده می‌شود. انواع مختلفی از دستگاه کمپرسور وجود دارد که سطوح مختلفی از نیرو را وارد می‌کنند؛ مانند دستگاه پرس

مکانیکی، پنوماتیکی و هیدرولیکی. از دستگاه پرس مکانیکی اغلب در مواقعی که به فشار کمتری نیاز باشد استفاده می‌شود. درحالی‌که از دستگاه پرس پنوماتیکی، بیشتر

برای خم شدن قطعات کوچک فلزی استفاده می‌شود. دستگاه‌های پرس هیدرولیکی پیشرفته‌ترین نوع دستگاه پرس‌هستند.

 

۴- خم کاری گونیایی

یکی دیگر از انواع روش‌های خمکاری فلزات خم کاری گونیایی است که برای ایجاد خم V شکل استفاده می‌شود. خم کاری گونیایی به لحاظ نوع تماس قسمت اعمال بار دستگاه با ورق اولیه به سه نوع خم شدن با تماس کم، خم شدن مماسی و ضرب سکه‌ای تقسیم می‌شود.

 

۵- خمکاری چرخشی

در خم کاری چرخشی دستگاه دارای دو تکیه‌گاه منحنی است که روی یک محور به همدیگر متصل هستند. ورق بر روی این محور قرار می‌گیرد و نیروی فشار تحت پرس،

طوری وارد می‌شود که دو نیم‌دایره به طرفین چرخیده و تشکیل زاویه می‌دهند. ورق فلز قرار گرفته بر روی این دو نیم‌دایره نیز تحت همان زاویه خم می‌شود.

 

انواع روش‌های خمکاری ورق

با توجه به اینکه ورق‌های خم‌شده در صنایع مختلفی کاربرد دارند، میزان خمش، شکل و مقاومت آن‌ها باید متفاوت باشد. به همین دلیل روش‌های متفاوتی برای

خمکاری ورق ایجاد شده است که هریک با استفاده از دستگاه‌های خاصی انجام می‌شوند و شرایط خاصی دارند. در ادامه در خصوص این روش‌ها توضیح خواهیم داد.

خمش پایین (Bottom Bending)

این روش نوعی از خمکاری V است که با استفاده از واردکردن ضربه از سمت پایین انجام می‌شود. در این روش فک خمش دستگاه به سمت پایین به ماده اولیه فشار

وارد می‌کند و این فشار تا زمان ایجاد شکل و زاویه نهایی ادامه خواهد داشت. این خمش معمولا در سطح مرکزی انجام می‌شود تا بازگشت‌پذیری را کاهش داده و دقت را بالا ببرد.

خمش هوا (Air Bending)

در این روش خمکاری، محصول فولادی را بین دو نقطه قرار می‌دهند و فشار بدون لمس کامل قطعه از طریق پانچ خمش وارد می‌شود. خمش ایجادشده با این روش چندان دقیق نیست؛ چراکه از یک تک قالب برای ایجاد همه خمش‌ها استفاده می‌شود. ضمن اینکه ترمز پرس مورداستفاده ممکن است کمی دیر یا زود عمل کند و میزان خمش در را تغییر دهد.

 

خمکاری ورق با روش های مختلفی انجام می‌شود.

 

خمکاری (U Bending)

در این روش قالبی به شکل U، برروی ماده اولیه قرار گرفته و فشار از سمت پانچ خمش با قسمت میانی آن وارد می‌شود. این فشار تا زمانی ادامه پیدا می‌کند که ورق کاملا شکل قالب را به خود بگیرد و به اندازه کافی خم شود.

خمکاری رول (Roll Bending)

در روش خمکاری رول، محصول فولادی با استفاده از پانچ‌های لوله‌ای یا مخروطی خم می‌شود. محل خمش با این روش اغلب شعاع بیشتری دارد و با استفاده از آن می‌توان یک یا چند مقطع فولادی را خم کرد.

خمکاری چرخشی (Rotary Bending)

خمکاری چرخشی اغلب با استفاده از دستگاه‌های تمام‌اتوماتیک انجام می‌شود. در این روش هیچ خراش یا ترک ریزی در سطح ماده اولیه ایجاد نمی‌شود و می‌توان با استفاده از آن در محصولات مختلف زاویه‌های مشترکی ایجاد کرد.

خمکاری مرحله‌ای (Step Benfing)

این نوع خمش شبیه به روش V است با این تفاوت که در آن خمکاری ورق در چند مرحله تکراری انجام می‌شود. در این روش با توجه به تعداد گام‌ها و مراحل خمش، شعاع و زاویه آن تعیین می‌شود. توجه داشته باشید که افزایش تعداد گام‌ها باعث بهبود کیفیت نتیجه نهایی خمش خواهد شد.

خم‌کاری لبه (Edge bending)

اگر به اطراف خود نگاهی انداخته و به دنبال روش‌های خمکاری ورق بگردید، احتمالا خمکاری لبه بیشترین چیزی است که خواهید دید. در این روش ماده اولیه فولادی بر روی قالب‌های خاصی قرار گرفته و لبه‌های آن با استفاده از پانچ مسطح خمیده می‌شوند. در این دستگاه بخشی به نام wipe die برای تعیین شعاع داخلی خمش تعریف شده است.

انواع ورق استیل

  • ورق استیل نگیر
  • ورق استیل براق
  • ورق استیل مات
  • ورق استیل خش دار
  • ورق استیل روکش دار
  • ورق استیل نسوز
  • ورق استیل ضد اسید

بهترین روش خمکاری انواع ورق استیل

 

برش و خمکاری ورق استیل با دستگاه های پرس برک cnc صورت می گیرد و این دستگا های سی ان سی به صورت خودکار عملیات خم کاری را به ضخامت

تنها چند میلی متر تا قطعه ای به طول ۲۰ متر و... بر روی ورق های فلزی انجام می دهند. دستگاه پرس برک به دو صورت داون فرمینگ و آپ فرمینگ هستند

که ورق فلزی حاصل این دو روش ها یکسان بوده و هیچ محدودیتی از نظر کیفیت و دقت و سرعت در تولید ایجاد نمی کنند.

  • خم کن دستی؛
  • خم کن ساده ستونی؛
  • پرس خم کن هیدرولیکی مکانیکی؛
  • ماشین خم کن برقی.