5.0(1 امتیاز)
خمکاری قوطی پروفیل
خمکاری پروفیل چیست؟
از دیر باز در طراحی و معماری آثار بشری استفاده از خم و انحنا در زیبا کردن ظاهر اثر، نقش چشمگیری داشته است. پروفیل پر کاربردترین
ماده اولیه ساخت بسیاری از مصنوعات فلزی است. استفاده از روشهای خمکاری پروفیل های مختلف، علاوه بر افزایش قابلیت ساخت محصولات با
شکلهای گوناگون سبب زیبا و دوست داشتنیتر شدن مصنوعات فلزی میشود.
همانطور که گفتیم پروفیل مقطعی طویل با سطح مقطع ثابت و توخالی میباشد. با توجه به کاربردهای متنوع این محصول، شکل دادن و ایجاد طرحهای
مختلف یکی از چالشهایی بوده است که کاربران با آن مواجه بودهاند. برای ایجاد شکل و طرحهای مختلف بایستی از خمکاری پروفیل استفاده کرد.
خمکاری پروفیل به فرآیندی گفته میشود که در آن با ایجاد زوایای مختلف در جهات متفاوت، شکل دلخواه بوجود میآید. فرآیند خمکاری اصولا با هدف
زیباتر شدن، نیاز به انحنا در ساخت و ساز و سهولت کار به کمک ابزار آلات و تجهیزات مخصوص بر روی محصول نهایی پس از تولید پیاده میشود. قیمت پروفیل و قوطی با توجه به نوع خمکاری که روی آن انجام شده است، متفاوت خواهد بود.
دستگاه خمکاری پروفیل
پروفیل های سنگین به دلیل ضخامت بالایی که دارند، به سختی و با صرف نیروی مکانیکی بسیار زیاد یا چند مرحله حرارت خم می شوند. برای این نوع
پروفیل ها، از میان روش های خمکاری پروفیل از روش ماشینی استفاده می گردد. نیروی مکانیکی که توسط ماشین خم کاری تولید می شود، چند صد برابر
نیرویی است که یک انسان قدرتمند قادر به تولید آن می باشد. با دستگاه خم کاری به راحتی می توان یک پروفیل ضخیم و سنگین را خم کرد. دستگاه های
خمکاری پروفیل به دو دسته تقسیم می شوند: دستگاه خمکاری دستی و دستگاه خمکاری برقی.
روش های خمکاری قوطی پروفیل
دستگاه خمکاری دستی
دستگاه خمکاری دستی از سه بخش اصلی قطعه گیر ثابت، قطعه گیر متحرک و فک متحرک تشکیل شده است. برای خم کاری با این دستگاه، قطعه روی قطعه
گیر ثابت قرار می گیرد و قطعه گیر متحرک با پیچ و مهره برای قطعه ثابت می شود. سپس، فک متحرک از پائین و حول محور مشخص به سمت بالا حرکت
می کند و خم ایجاد می شود. همه جایگذاری ها و حرکت فک، با فرمان مخصوص توسط اپراتور دستگاه انجام می گردد. این نوع دستگاه، به دلیل استفاده از نیروی
انسانی، قادر به خم کردن هر ضخامت، متریال یا طولی نیست.
دستگاه خمکاری برقی
در دستگاه خم کاری برقی، محدودیت برای زاویه خم، فرم خم، طول خم و ضخامت قطعه بسیار کمتر است. محبوب ترین دستگاه های خم برقی در ایران، پرس بریک
های نوع NC و CNC هستند. هر دستگاه چندین غلتک خم دارد که بر اساس کاتالوگ و با توجه به پارامترهای خم انتخاب می شوند. رایج ترین نوع خم کاری دستگاهی برای پروفیل ها، نوع سه غلتکی است. معمولاً دو غلتک ثابت و یک غلتک متحرک می باشد. فاصله آنها از هم را می توان متناسب با زاویه و شعاع خم تنظیم کرد.
برای خمکاری با دستگاه برقی، ابتدا غلتک متناسب با شکل پروفیل انتخاب می گردد و در جای خود روی دستگاه نصب می شود. سپس فاصله بین غلتک ها
بر اساس شعاع خم تنظیم می گردد. در مرحله بعد، پروفیل در شیار غلتک اول قرار می گیرد و دستگاه روشن می شود.
خمکاری پروفیل دستی
در این مورد از روش های خمکاری پروفیل از نیروی مکانیکی اعمال شده توسط یک نفر همراه با قالب خم و ابزارهای کمکی مانند سنبه و آچار F، برای
خم کردن پروفیل استفاده می شود. برخی اوقات ضخامت پروفیل آن قدر زیاد است که نیروی مکانیکی اعمالی توسط فرد، قدرت خم کردن آن را ندارد. در
این صورت می توان با حرارت دادن و نرم کردن قطعه، به خم شدن آن کمک کرد.
روش های خمکاری پروفیل که به صورت دستی هستند، انواع مختلفی دارند. مثلاً در یک روش، قطعه را با گیره ثابت نگه می دارند و با استفاده از سنبه یا چکش،
زاویه خم را ایجاد می کنند. در یک روش دیگر، قطعه را دور قالب خم قرار می دهند و دو طرف آن را با استفاده از آچار F می کشند تا قطعه دور قالب، خم شود.
ابزارهایی مانند خم کن دستی، مدرج هم هستند. قطعه بین دو لبه آن قرار داده می شود و زاویه خم با استفاده از قسمت مدرج مشخص می گردد. با فشار دادن اهرم ها، پروفیل از محلی که وسط خم کن قرار داده شده است، خم می شود.
زمانی که شعاع خم کم است، پروفیل دچار چین خوردگی می شود. در این حالت، می توان با گرما و چکش کاری ناحیه این چروکیدگی را برطرف کرد. یک روش دیگر برای از بین بردن این مشکل، تکنیک فاق بری است که برای قوطی ها بیشتر کاربرد دارد.
کاربرد های خمکاری قوطی پروفیل
خمکاری ورقهای فلزی به دلایل مختلفی انجام میشود و نحوه انجام آن به نوع ورق نیز بستگی دارد. از پروفیلهای خمشده میتوان در صنایع مختلف مانند ساختمانسازی، پتروشیمی، کشاورزی، کشتیسازی و … استفاده کرد. از مهمترین کاربردهای آن میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- ساخت انواع باکسهای الکترونیکی
- ساخت قطعات کشتی
- ساخت وسایل و تجهیزات کشاورزی
- ساخت اسکلت و فونداسیون ساختمان
- ساخت تجهیزات کارخانهها
انواع دستگاهها برای خمکاری پروفیل
یکی از عواملی که در انتخاب دستگاه موردنظر برای خمکاری تاثیرگذار است، ضخامت دیواره، جنس، ابعاد و شکل مقطع فولادی است. پروفیلها از نظر
جنس، ابعاد و شکل مقطع باهم متفاوت هستند؛ بههمین دلیل برای تولید هرکدام باید از دستگاه خاصی استفاده شود. همین موضوع باعث میشود که بتوان از
هرپروفیل برای بخشها و قسمتهای مختلف صنایع یا ساختمانسازی استفاده کرد. مهمترین دستگاههایی که برای این کار استفاده میشوند، عبارتند از:
- دستگاه فرمدهنده پروفیل
- دستگاه رول کن پروفیل افقی و عمودی
- ماشین خمکاری برای پروفیلهای بزرگ
- دستگاه فرمدهنده مجهز به سیستم کنترل
- دستگاه خمکن پروفیل نیمهاتوماتیک
- دستگاه خمکن پروفیلهای بسیار بزرگ
- دستگاه خمکن پروفیل و تسمه
- و …
قیمت خمکاری پروفیل چگونه محاسبه می شود؟
هزینه خمکاری به فاکتور های گوناگونی مثل اندازه مقطع، طول پروفیل، تعداد خم در هر شاخه و تعداد شاخه ها بستگی دارد.
فرایند خمکاری قوطی پروفیل
خم کردن پروفیل فرآیندی است که به منظور افزایش سهولت کار، نیاز به یک مقطع خمیده و زیباتر شدن پروژهی نهایی انجام میگیرد.
در طی این فرآیند ورقها و قوطیهای پروفیل، تحت تاثیر نیروهای مکانیکی وارد شده، تغییر فرم پیدا میکنند. در خمکاری پروفیل آهن، سطح بیرونی
آن حالت کششی میگیرد و فشار مضاعفی بر لایه درونی وارد میشود. این کشش و فشار سبب به وجود آمدن حالت فنری در منطقه مورد نظر میشود.
هنگامی که پروفیل انعطافپذیری لازم را به دست آورد، میتوان آن را خم کرده و به شکل دلخواه درآورد.
میزان حالت پذیری پروفیلها به درصد کربن به کار رفته در ساختار و ضخامت آنها بستگی دارد. هر چه میزان کربن پروفیل بیشتر باشد، محصول سختتر
و شکنندهتر شده و انعطافپذیری کمتری نیز خواهد داشت. خمکاری به دو روش کلی گرم و سرد انجام میشود. پروفیلهایی با کربن و چگالی بیشتر، سخت و
شکننده بوده و با استفاده از روش گرم کردن خم میشوند. در حالی که قطعههایی با کربن پایین به راحتی و در دمای پایین، شکل و فرم دلخواه میگیرند.
پروفیل بر چیست؟
پروفیلبر، یک ابزار برقی جهت برش دادن ورقها و قوطیهای پروفیلی است. این دستگاه از یک گیره نگهدارنده، موتور و دیسک چرخشی که
بر روی یک اهرم متحرک قرار دارد، تشکیل شده است. تیغههای برشی تعبیه شده در این دستگاه میتوانند دارای حداکثر قطر ۴۰۰ میلیمتر و ضخامت
۸.۲ میلیمتر باشند. موتور پروفیلبر، به صورت شارژی و بادی کار میکند. وظیفه اصلی موتور، تبدیل انرژی الکتریکی به مکانیکی است.
هر چقدر قدرت و سرعت پردازش موتور بیشتر باشد؛ امکان برش قطعات بزرگتر و ضخیمتری با این دستگاه وجود دارد. وظیفهی گیره به کار
رفته در دستگاه، محکم نگهداشتن تیغه، بدون کوچکترین لغزش است.
اصول ایمنی کار با پروفیل بر
در هنگام کار کردن با هر گونه وسیله برقی، رعایت یکسری نکات ایمنی ضروری است. دستگاه پروفیلبر هم از این قاعده مستثنی نیست؛ به همین دلیل
در این قسمت به بررسی نکات ایمنی که باید در زمان کار کردن با این دستگاه رعایت کنید، پرداختهایم:
- استفاده از تیغه متناسب با نوع فلزی که برش داده میشود.
- استفاده از دستکش و کلاه ایمنی
- استفاده از دستگاه در محلهای امن
- استفاده از محافظ گوش و پیشانی بند
- استفاده از ماسک مخصوص
- اتصالی نداشتن سیم برق دستگاه
- عدم استفاده از دخانیات در هنگام کار کردن با دستگاه
- عدم استفاده از دستگاه در هنگام خستگی
