انواع ورق های استیل

انواع ورق استیل

مطالب مرتبط: خمکاری ورق استیل استنلس

ورق استیل

ورق استنلس استیل به ورقی گفته می شود که پایه آن آهن است اما آلیاژهای دیگری نیز دارد و عناصر دیگری نیز بسته به خواص مکانیکی

آن مثل شکل پذیری، جوش و سختی در آن ترکیب شده اند. ورق های استیل دارای درصدی کم از کربن می باشند که این درصد معمولا زیر

عدد 2 است و هرچه میزان کربن موجود در ورق های استیل بیشتر باشد شکل پذیری کاهش و مقاومت آن ها افزایش می یابد. این محصول

در دو نوع متفاوت مربع و مستطیل شکل تولید شده که هر دو دارای ابعاد متفاوتی نیز می باشند و بسته به نیاز پروژه انتخاب می گردند.

یکی دیگر از ویژگی های بارز ورق های استیل مقاومت بسیار بالای آن ها در برابر تحمل دماهای بالا و پایین می باشد به طوری که این

ورق ها می توانند تا دماهای 1000+ درجه سانتی گراد و -200 درجه را تحمل نمایند.

انواع ورق استیل در آلیاژهای مختلف

به طور معمول ورق های استیل با توجه به نوع آلیاژ آن تقسیم بندی می شود که هر کدام دارای خصوصیاتی متفاوت هستند که نوع آلیاژ آن ها یکی دیگر از موارد تعیین کننده کاربردی آن ها است، در زیر انواع ورق استیل با توجه به نوع آلیاژ را ذکر خواهیم کرد:

1 . ورق استیل 304 نگیر مات( صیقلی) نورد سرد

2 . ورق استیل 304 نگیر مات( صیقلی) نورد گرم

3 . ورق استیل 304L نگیر براق

4 . ورق استیل 304L نگیر مات( زبر) نورد گرم

5 . ورق استیل 304 نگیر خشدار روکشدار

6 . ورق 309S استیل نسوز

7 . ورق استیل 316L ضد اسید

8 . ورق استیل 321 ضد سایش

9 . ورق استیل 430 بگیر

10 . ورق استیل 430 بگیر خشدار( روکشدار)

11 . ورق استیل بگیر 410

12 . ورق استیل 4841 نسوز

انواع ورق استیل طبق استاندارد ASTM

در بالا انواع ورق استیل بر اساس نوع آلیاژ را ذکر کردیم، در این بخش قصد داریم انواع ورق استیل را بر اساس استاندارد ASTM که دارای ترکیبات بسیار خاص و ایده آل هستند را ذکر می کنیم:

ورق استیل سری 200:

این نوع ورق خود دارای دو نوع ورق استیل 201 و 202 است که هر کدام دارای ترکیباتی برابر هستند با تفاوت در نحوه ساخت، که در زیر ترکیبات هر کدام و روش ساخت آن ها را به صورت مجزا شرح می دهیم:

ورق استیل 201: شامل ترکیبات آستینیتی( کروم، نیکل و منگنر) است که توسط نور سرد تولید می شوند.
ورق استیل 202: شامل ترکیبات آستینیتی( کروم، نیکل و منگنر) است که نوعی ترکیب فولاد ضد زنگ به حساب می آید.
ورق استیل سری 300:

این نوع ورق نیز همچون ورق سری 200 دارای انواع مختلفی با ویژگی های متفاوت است که در زیر به آن ها اشاره خواهیم کرد:

ورق استیل 301: از ویژگی های این ورق می توان به سطح انعطاف پذیری بالای آن اشاره کرد که موجب می شود به خوبی شکل بگیرد، علاوه بر این ویژگی های دیگری نیز همچون مقاومت سایشی بسیار بالا و امکان جوشکاری نیز دارد.
ورق استیل 302: دارای ویژگی هایی همچون سطح مقاومتی بسیار بالا در برابر خوردگی ها است که می توان گفت با ورق استیل 304 برابری می کند.
ورق استیل 303: این نوع ورق به جهت داشتن گوگرد و فسفر دارای ویژگی شکل پذیری بسیار بالایی است.
ورق استیل 304: این نوع یکی از پرکاربرد ترین و رایج ترین نوع ورق استیل است که به صورت ضد زنگ تولید می شود و به طور معمول به عنوان ورق استیل 8/18 شناخته می شود.
ورق استیل L304: این نوع یکی از بهترین گزینه ها برای جوشکاری به شمار می رود.
ورق استیل 309: این نوع ورق دارای ویژگی مقاومت بالا در برابر حرارت است که بسیار بهتر از نوع 304 عمل می کند.
ورق استیل 316: دومین ورق پرکاربرد و پراستفاده در صنایع بعد از ورق 304 ورق استیل 316 است که کمترین سطح آلودگی فلزی را در مقایسه با انواع دیگر دارد، سطح مقاومت خوردگی بسیار بالایی دارد و همچنین قابلیت تحمل سطح حرارت بالای 2000 درجه را نیز دارد، که موجب شده است بهترین گزینه انتخابی برای صنایع دریایی، ساعت سازی و آستر دودکش باشد.
ورق استیل 317: این نوع دارای ویژگی ضد زنگ است، همچنین استحکام بالایی در برابر فشارهای کششی، پوسیدگی و تنشی را نیز دارد.
ورق استیل سری 400:
ورق استیل 405: مخصوص جوشکاری است
ورق استیل 408: دارای مقاومت بالا در مقابل حرارت است
ورق استیل 409: کاربرد آن در صنعت خودرو سازی برای اگزوز ماشین است
ورق استیل 410: دارای مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی است
ورق استیل 416: دارای ویژگی شکل پذیری بالایی جهت ماشین کاری است
ورق استیل 420: این نوع بهترین گزینه برای تولید کارد و چنگال است
ورق استیل 430: دارای ویژگی شکل پذیری بسیار عالی است که بیشتر برای تزیینات در ماشین ها مورد استفاده قرار می گیرد.
ورق استیل 440: سخت ترین نوع ورق استیل با ویژگی ضد زنگ بودن که بیشترین کاربرد آن در تولید کارد و چنگال است.
ورق استیل 446: دارای مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت
ورق استیل سری 500: مناسب کاربردی جهت استفاده در محیط های با حرارت بالا
ورق استیل سری 600:

این نوع با توجه به نوع آلیاژ در ترکیبات دسته بندی می شود که شامل موارد زیر است:

ورق استیل 601 الی 604: دارای درصد آلیاژ بسیار پایین مارتنزیتی
ورق استیل 610 الی 613: دارای آلیاژ فولاد سخت کننده ثانویه مارتنزیتی
ورق استیل 614 الی 619: دارای آلیاژ فولاد کروم دار مارتنزیتی
ورق استیل 630 الی 635: دارای آلیاژ فولاد ضد زنگ نیمه جامد مارتنزیتی
ورق استیل 650 الی 653: دارای آلیاژ آستینیتی که از طریق نورد گرم مقاوم سازی شده اند
ورق استیل 660 الی 665: مقاوم در برابر شرایط آب و هوایی مختلف، ضد زنگ، مقاوم در برابر حرارت و …. که در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد ورق استیل

کاربرد ورق های استیل

بیشترین کاربرد ورق استیل کوچک و بزرگ، در موارد زیر به چشم می‌خورد:

•   ساخت لوازم خانه و آشپزخانه
•   ساخت تجهیزات پزشکی
•   کارخانه‌ها، آزمایشگاه‌ها و مکان‌هایی که مواد خورنده وجود دارد
•   ساخت ماشین‌آلات
•   صنعت تولید و ساخت سیمان
•   صنایع تولید کاغذ
•   تولید مواد شیمیایی
•   ساختمان‌سازی

البته به خاطر داشته باشید که از ورق استیل در تولید لوله های استیل دکوراتیو نیز استفاده می‌شود.