فولاد ضد زنگ
برش لیزر آریافولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ چیست؟ انواع ان+کاربرد هافولاد زنگ نزن چیست؟
فولاد ضدزنگ (آهن زنگ نزن ) یا به اصطلاح استنلس استیل در ترکیب خود مقدار زیادی کروم دارد. حداقل کروم مصرفی در فولاد ضدزنگ حدود ۱۱ درصد است.
این کروم به فولاد ساده خاصیت مقاومت در برابر خوردگی می‌دهد. این فلز با افزودن عناصر دیگر مانند مولیبدن، نیکل و ازت مقاومت خود را در برابر
خوردگی و همچنین مقاومت در برابر حرارت را افزایش می‌دهد. برای اینکه این نوع از فولاد بتواند در برابر زنگ‌زدگی از خود واکنش نشان دهد و
به خوبی عمل نماید، نباید میزان کروم استفاده شده در آن از این مقدار کمتر باشد. زیرا وجود همین مقدار از کروم در فولاد باعث ایجاد خاصیت ضدزنگ می‌گردد.
به عبارت ساده‌تر کروم عنصری می‌باشد که ت
انواع لوله های فولادی۱- لوله فولادی کربنی، مقرون به صرفه ترین لوله فولادی
لوله های فولادی کربنی در بسیاری از کشورهای جهان از جمله آمریکا، استرالیا، نیوزیلند، هند و غیره از محبوب ترین انواع لوله های فولادی برای فروش به شمار می رود.
لوله های فولادی کربن از فلزی ساخته شده اند که در آن کربن عنصر اصلی شیمیایی است و میزان خصوصیات بدنی فلز مانند استحکام و مقاومت را تعیین می کند.
در فرآیند تولید لوله های فولادی کربن، تولید کنندگان کربن را به آهن اضافه می کنند تا فلز حاصل را سخت و تقویت کند.
کاربردهای لوله های فولادی کربن
لوله های فولادی کربنی در اشکال و اندازه های مختلف و در مناطق مختلف استفاده می شود، از زیرساخت ها، ابزارها، ساختمانها، پل ها، راه آهن ها،
فولاد کربنی ،کاربرد و استاندارد های انعنصر ششم جدول تناوبی معروف مندلیف است که در قرن هیجدهم میلادی توسط دانشمندان فرانسوی کشف شد. کربن به اشکال مختلفی وجود دارد
و استفاده‌های مختلفی از آن می‌شود. گرافیت، الماس و گاز کربن دی اکسید، تعدادی از مواردی هستند که این عنصر از اجزای اصلی تشکیل‌دهنده آنها است.
پس از اینکه کاربردهای مختلفی از کربن شناخته شد، رفته‌رفته صنعتگران آن را وارد صنایع مختلفی کردند، تا از مزایای آن استفاده کنند.
با پیشرفت صنعت و گسترش استفاده از آهن، نیازهای جدیدی پیدا شد. گاهی اوقات افراد نیاز داشتند تا قطعه‌ای سخت‌تر از آهن در اختیار داشته باشند،
اما چون وجود نداشت، با مشکل مواجه می‌شدند. پس از سال‌ها ترکیب
بسیاری از اوقات این سوال برای کاربران ما پیش می‌آید که ورق آلیاژی چیست؟ ورق آلیاژی یا فولاد کربن، ترکیبی از آهن و کربن با نسبت‌های متفاوت و معمولاً حاوی ۲ درصد کربن وزنی است که اغلب در تولید و ساخت ماشین آلات، ابزار، ساختمان‌های فولادی، پل‌ها و سایر زیرساخت‌ها استفاده می‌شود. از طرف دیگرانواع ورق آلیاژی علاوه بر کربن، حاوی یک یا چند عنصر آلیاژی (معمولاً فلزات دیگری مانند: منگنز، کروم و نیکل) دیگر است. ورق آلیاژی
اغلب در قطعات با استحکام بالا مانند چرخ دنده‌ها، شفت‌ها و محورها کاربرد دارد. با این‌وجود، ورق‌های غیرآلیاژی مانند ورق سیاه ST37 نیز
طرفداران خاص خود را دارند. این نوع ورق فولادی معمولا در ساخت و ساز استفاده می‌شود و به دلیل ان
در این مقاله به موارد زیر میپردازیم1-خمکاری و خمکاری cnc؟
2-برشکاری چیست؟
3-خمکاری ورق با دستگاه cnc
3-1 خمکاری cnc ورق استیل
3-2 خمکاری cnc ورق الومینیوم
3-3 خمکاری cnc ورق گالوانیزه
3-4 خمکاری cnc ورق اهنی
4-خمکاری cnc قوطی و پروفیل
5-مهارت های یک خمکاری خوب چیست؟
6-نکات مهم در زمان خمکاری چیست؟
7-فرایند خمکاری چگونه است؟
8-قیمت های خمکاری و برش کاری را از کجا بدست بیاوریم؟
9-اهمیت کیفیت خمکاری
10-اهمیت نیروی با تجربه در زمان خمکاری
11-برش کاری اهن و فولاد
11-1روشهای برشکاری اهن و فولاد چیست؟
1-خمکاری چیست؟ خمکاری cnc چیست؟
خم کاری فلز، فرآیندی است که با استفا
کاربرد استنلس استیل در صنایع مختلفکاربرد استنلس استیل به عنوان یکی از آلیاژهای مهم فولاد، در حوزه های مختلف غیرقابل چشم پوشی است. از یک زیپ کوچک تا بزرگترین
آسمان خراش‌ها ، فولاد زنگ نزن اساس زندگی مدرن انسان‌ها شده است. این فولاد در بیش از ۱۵۰ گرید آلیاژی و در مقاطع مختلف از جمله ورق، لوله و
میلگرد ساخته می‌شود.
استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و هزینه نگهداری پایین از مهمترین مزیت‌های این آلیاژ است که موجب کاربرد گسترده استنلس استیل در صنایع مختلف شده است.
همچنین طول عمر بالای این فلز و قابلیت بازیافت آن، این آلیاژ را مناسب برای طیف گسترده‌ای از کاربردها کرده است.
استیل چیست؟
فولاد زنگ نزن (stainless steel) حاوی مقادیر بالای کروم در ترک
انواع استیل و کاربرد استیلاستیل چیست ؟
برای درک اینکه استیل چیست ابتدا باید با ماهیت آهن آشنا شوید. آهن بعد از حذف اکسیژن و سایر ناخالصی های موجود در سنگ های آهن ساخته می شود.
برای تبدیل آهن به فولاد یا همان استیل باید آن را با کربن،, فولاد بازیافتی و مقادیر اندکی از عناصر دیگر ترکیب کرد. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است
که در ترکیب آن کمتر از 2 درصد کربن،, 1 درصد منگنز و مقایر اندکی از عناصر دیگر مانند سیلیسیم،, فسفر،, گوگرد و اکسیژن وجود دارد.
استیل مهمترین ماده در صنعت ساختمان سازی و مهندسی در جهان محسوب می شود. می توان گفت از انواع استیل در تمام جنبه های زندگی انسان
استفاده می شود. برای مثال فولاد در صنایعی مانند خودرو سازی و ساخت محصولات ساختمانی،, ساخت لواز
علت شکستن میلگرد در حین خمکاری و جلوگیری از انسه مورد از اصلی ترین دلایل شکست میلگرد عبارت از خم شدن غیر استاندارد میلگرد، کیفیت پایین میلگرد و اکسید شدن و زنگ زدن میلگرد است.
ما در این مقاله تصمیم گرفته ایم که در مورد شکستن میلگرد حین خم کاری به صورت تخصصی تر صحبت کنیم. اگر شما هم برای خم کردن میلگرد
با مشکل مواجه شده اید و یا پس از خم کردن آن شاهد شکستگی آن بوده اید، بهتر است که این مقاله را از دست ندهید
عوامل موثر بر شکنندگی میلگرد
در واقع سه عامل اصلی بر شکنندگی و در نهایت به قیمت میلگرد تاثیر گذار هستند. اولین عامل کیفیت پایین و آلیاژ ضعیف به کار رفته در میلگرد است.
عامل دوم خم کردن میلگرد با روش غیر استاندارد، و عامل سوم نیز خم کردن بیش از حد میلگر
ورق سیاه ST37 چیست ؟ورق ST37 که در بازار آهن به آن ورق سیاه گفته می شود جزو پرفروش ترین ورق آهن در ایران می باشد که قیمت ورق با قیمت ورق ST37 برابر است.
با توجه به آنکه قبلا در مورد ورق چیست و ورق سیاه چیست توضیح داده ایم حال نوبت به آن رسیده که درباره ورق ST37 چیست توضیح دهیم.
ورق ST37 به عنوان فولاد نرم در صنعت ساختمان مورد استفاده قرار میگرد که از جمله فولادهای کم کربن می باشد. همچنین کاربرد آن در ساختمان سازی و پروفیل های ساختمانی است.
ورق سیاه ST37 از نوع فولاد، استحکام متوسطی دارد. همچنین، درصد کم کربن در این نوع ورق ها خاصیت جوش پذیری آنها را افزایش داده است. این نوع ورق ها، به دلیل استحکام بالا، در کشتی سازی و ساخت پل کاربرد
فرآیند تولید ورق گالوانیزه تولید به روش غوطه وری گرم
تولید به روش الکتروگالوانیزاسیون
تولید به روش گالوانیزه سازی فابریک
ویژگی های فیزیکی و شیمیایی ورق گالوانیزه
کاربردهای ورق گالوانیزه
روشهای ارزیابی کیفیت ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه به عنوان یکی از مهمترین محصولات صنعت فلزات در دنیا، به طور گسترده در صنایع ساخت و ساز، خودروسازی، لوازم خانگی و بسیاری دیگر از صنایع مصرف می‌شود. فرآیند تولید ورق گالوانیزه، با استفاده از یک فرآیند پوشش دادن فولاد با روی، فولاد را در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت می‌کند و همچنین ظاهری جذاب و با کیفیت به آن می‌بخشد.
در این مقاله، به تشریح مراحل مختلف فرآیند تولید ورق گالوانیزه پر
