5.0(2 امتیاز)
خمکاری و نورد استیل
خمکاری و نورد استیل
انواع استیل
- آستینتی : فولاد ضد زنگ آستنیتی در سری های 200 و 300 و با ترکیباتی مانند 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل تولید می شود. این نوع استیل دارای سطح بسیار باکیفیت،, قابلیت شکل پذیری و مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش هستند. استیل آستنیتی به دلیل داشتن چنین ویژگی هایی محبوب ترین نوع استنلس استیل است.
- فریتی : اگر بخواهیم بگوییم این نوع استیل چیست باید اشاره کنیم که فولاد ضد زنگ فریتی حدود 25 درصد از کل استیل جهان را تشکیل می دهد. این آلیاژها در زمان خم شدن یا برش خوردن خواصی مانند فولادهای کربنی از خود نشان می دهند و برخلاف گریدهای آستنیتی 304 و 316 به شدت توسط آهنرباها جذب می شوند.
- مارتنزیتی : فولادهای زنگ نزن ماتنزیتی دارای مقاومت و سختی بالایی هستند و اغلب برای عملیات حرارتی مورد استفاده قرار می گیرند. طیف وسیعی از آلیاژهای استیل مارتنزیتی وجود دارد که دارای 11 تا 17 درصد کروم در ترکیب خود هستند. گریدهای مارتنزیتی در هر دو حالت آنیل و سخت شده دارای خاصیت مغناطیسی هستند.
- داپلکس : این نوع استیل ها دارای حداقل 11 درصد کروم هستند و در برابر خوردگی مقاومت زیادی از خود نشان می دهند. فولادهای ضد زنگ داپلکس از ترکیب استیل فریتی و آستینتی تشکیل می شوند و به همین دلیل هم مقاومت آنها در برابر خوردگی نسبت به سایر استیل ها افزایش پیدا کرده است
خمکاری لوله استیل
یکی از کاربردی ترین روشها برای ایجاد شکل و فرم در لولههای استیل، خمکاری است و به این شکل کاربرد این لوله و پروفیل ها به میزان چشم گیری
افزایش پیدا می کند. لوله و پروفیل استیل برای استفاده در حوزههای مختلف صنعتی و تجاری مثل انتقال انواع سیالات، لوازم شیمیایی، حملونقل، هوافضا،
محصولات تزئینی بسته به ضخامت و ویژگی ها به کار میروند. خمکاری یک روش دائمی برای تغییر شکل لوله است. انجام خمکاری لوله استیل به واسطه
ی مقاومت بالایی که دارد پیچیدگیهای خاصی دارد و از طریق روشهای مختلف انجام میشود. میزان ضخامت لوله و جنس آن در انجام خمکاری تأثیرگذار
است. در ادامه به بررسی جنبه های مختلف این فرآیند تخصصی می پردازیم.
خمکاری لوله
خمکاری فرایندی است که طی آن به کمک دستگاه های خم در طول لوله تغییر زاویه ایجاد می شود و این تغییرات با توجه به کاربرد
می تواند متفاوت باشد. برای انجام خمش در لوله استیل دستگاههای مختلفی وجود دارد که در انتخاب آن باید به اندازه و ضخامت ورق،
زوایای مورد نیاز برای خم ، میزان پیچیدگی کار و دقت عملیات، سرعت لازم در انجام خم لوله و.. . توجه کنید به عبارتی برای اجرای
خم اصولی، پارامترهای فنی باید به دقت تحت نظر قرار بگیرد و از دستگاه های مناسب برای این منظور استفاده بشود همچنین دانش افراد
متخصص می تواند تاثیر قابل توجهی بر نتیجه نهایی داشته باشد.
شاید بتوان گفت خمکاری لوله فارغ از نوع آلیاژ ورق آن ساده تر از خمکاری پروفیل است چرا که زوایای پروفیل حین خم واکنش های پیچیده تری دارد.
به همین خاطر در لوله ها می توان زوایای تند تری به نسبت پروفیل ایجاد کرد. این را نیز باید در نظر داشته باشید که بیشترین میزان انجام خمش
در لولههایی است که سطح مقطع گرد دارند.
خمکاری ورق استیل
خمکاری انواع ورق ،فلزات ،ورق استیل،المینیوم برنج ، اهن، و انواع فلز با دستگاهای مدرن و با دقت بسیار بالا توسط تیم مجرب فلز فرم اریا با بیش از بیست سال تجربه و سابقه با بیش از ده سازمان مختلف در اسرع وقت و طبق درخواست مشتریان عزیز انجام میگردد
خمکاری ورق های فلزی یکی از عملیات بسیار پرکاربرد در صنعت است و برای مقاصد گوناگونی چون ساخت باکس فلزی در صنعت الکترونیک، ساختمان سازی، دامداری و کشاورزی، کشتی سازی، کارخانجات و … استفاده می شود. خمکاری ورق های فلزی عملی مکانیکی است که در آن به ورق فشار وارد شده و باعث خمش
و زاویه دار شدن آن می شود. خمکاری ورق های فلزی روش های گوناگونی دارد که با توجه به مواردی چون جنس ورق، ضخامت آن، طرح مورد نظر برای
خم کردن و میزان خمش، باید روش مناسب را انتخاب کرد. همچنین با توجه به جنس ورق فلزی باید مشخص کرد که خمکاری ورق های فلزی به صورت گرم اجرا شود
یا به صورت سرد و در دمای پایین انجام شود. اگر کربن موجود در ورق فلزی مقداری بیش از 1.2 درصد باشد، قابلیت خمکاری این ورق ها کاهش می یابد و برای خم کردن ،
باید ابتدا آن ها را گرم کرد. معمولا ورق های غیر آهنی را به جز ورق روی و ورق آلومینیوم در حالت سرد خمکاری می کنیم. در اکثر موارد در طی عملیات خمکاری ضخامت
ورق تغییری نمی کند. البته به دلیل کشش ایجاد شده هنگام خمکاری ممکن است در پاره ای از موارد ضخامت قسمتی از ورق فلزی تغییر کند.
در خمکاری ورق های فلزی ، ممکن است در اثر بی دقتی، ورق چین خوردگی یا ترک خوردگی پیدا کند. بنابراین محاسبه دقیق مقدار فشار وارد شده توسط پانچ با
در نظر گرفتن ضخامت ورق و شکل مورد نظر خمش، قبل از خمکاری، ضروری است و از بروز اشتباهات جلوگیری می کند.
خمکاری ورق استنلس استیل
ورق استنلس استیل چیست؟
ترکیب کربن با کروم باعث ایجاد مقاومت استنلس استیل در برابر گرما می شود. برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی در محیط های خاص
و هم چنین جهت افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون درترکیب آن ها ازعناصری مانند نیکل ، مولیبدن ، تیتانیوم ، آلومینیوم ، مس ، استفاده می شود
که هر کدام ویژگی های خاصی را به استنلس استیل می بخشند.
به صورت خلاصه ویژگی های استنلس استیل ، شکل پذیری عالی ، مقاوم در برابر پوسته شدن ، مقاوم در برابر اکسایش و خزش در دمای بالا ، چقرمگی زیاد در دمای
اتاق و دمای پایین است . به همین دلیل در ساخت تجهیزات آشپزخانه های صنعتی هتل ها ، رستوران ها ، بیمارستان ها و هم چنین در مصارف پزشکی و صنعتی کاربرد زیادی دارند.
