5.0(1 امتیاز)
برش لیزر استیل با کیفیت مطلوب
مزایای برش لیزر استیل
برش استیل بوسیله لیزر دارای مزایایی میباشد که از آن جمله میتوان به خلاقیت در طراحی، انعطافپذیری و ایجاد طرحهای پیچیده، دقت بسیار بالا، سرعت
بالا، قیمت پایین، دقت یکسان در برشهای تکراری، بالا بودن کیفیت لبه برش، داشتن کمترین ضایعات و پرتی، عدم ایجاد تغییرات در ساختار فلز، انجام برش به
شکل سری، تولید همزمان قطعاتی با ضخامت یکسان بصورت همزمان و حذف چند مرحلهای روند تولید قطعات اشاره کرد.
با استفاده از برش لیزر استیل دیگر شاهد لبهدار شدن قسمتهای برش داده شده نخواهیم بود و این مهمترین مزیت استفاده از برش لیزر استیل در برابر برشهای
مکانیکی گذشته است. با توجه به اینکه در برش لیزر استیل پرتو لیزر با دقت و اندازههای تعریف شده عمل میکند میتوان نظم بهتری را در اینگونه برشها دید.
به طور کلی مزایای برش لیزری استیل را میتوان اینگونه بیان نمود:
- تولید پلیسه به حداقل می رسد
- تعداد بالاتری از قطعات برش می خورند
- هزینه بسیار پایین تر محاسبه می شود
- کیفیت کار با برش لیزر استیل بسیار بالا می رود
- تولید ضایعات به حداقل می رسد
- امکان برش طرح های سخت و پیچیده فراهم می شود
نکات مهم برش لیزر استیل
زاویه کونیک: به معنای تغییر قطر سوراخ در ضخامت برش است.
تولید پلیسه: قطعا هر چه پلیسه تولید شده بعد از برش کمتر باشد کیفیت نهایی بهتر بوده و نیاز به فرآیند ماشینکاری ثانویه کمتر میشود.
کرف (Kerf): کرف در واقع کوچکترین شعاع قابل برش را مشخص میکند که وابسته به ضخامت ورق میباشد و بهتر است در طراحی لحاظ گردد. به عنوان مثال گوشههای بسیار تیز باید r ای حداقل معادل با کرف داشته باشد. همچنین حداقل سوراخهای قابل ایجاد در ورقهای فلزی وابسته با ضخامت ورق است. بدیهی است که هر چه کرف دستگاه کمتر باشد قابلیت برش کانتورهای پیچیدهتر و دندههای ریز ضخیم، بیشتر می شود.
سرعت برش: بستگی زیادی به قابلیتهای دستگاه و توان اشعه لیزر دارد. هرچه توان دستگاه بالاتر باشد امکان بالاتر بردن سرعت برش را فراهم میآورد.
صافی سطح: یکی از مهمترین پارامترها در برش صافی سطح و عدم اکسید شدن میباشد که با تلفیق تکنولوژیهای مختلف و تنظیم صحیح و با دقت پارامترهای کنترلی همچون نوع گاز، فشار گاز، سرعت برش و تنظیم توان اشعه لیزر ایجاد میشود.
قیمت برش لیزر استیل
استیل را با ترکیب حدودا ۲ درصد کربن با آهن به دست می آورند.
استیل به دلیل داشتن انعطاف بالا و مقاومت در موارد بسیاری از آن بهره می برند.
در زمان های گذشته برای برش استیل از اره و یا گاز هوا استفاده میکردند همین امر باعث افت کیفیت در کار می شد و زمان زیادی باید صرف برش استیل می کردند.
اما امروزه با پیشرفت هایی که شاهد آن هستیم دغدغه برش استیل و سایر فلزات بسیار کم شده است و با کمک دستگاه برش لیزر استیل به راحتی و در کمترین زمان و با کیفیت کار بالا برش انجام می شود.
اگر میخواهید از کیفیت خوب برش آگاه شوید بهتر است میزان پلیسه بهدست آمده در هنگام برش را بررسی کنید؛ هر چه پلیسه کم تری تولید شود کیفیت کار بالاتر است.
در هنگام محاسبه کردن قیمت باید همه جوانب توجه کرد، برخی با کمکردن قیمت و پایین آوردن آن قصد جلب توجه و بالا بردن مشتریان خود را دارند که در این میان با ایجاد هزینه های جانبی کار قیمت برای مشتری بیش از پیش افزایش می یابد.
برای محاسبه کردن قیمت فلزات باید به مواردی مانند ضخامت ورق، تیراژ تعداد قطعات، طرح قطعه، جنس قطعات، و گاز آن را مورد بررسی قرارداد.
جنس قطعه و تیراژ قطعات دو عامل مهم تعیینکننده قیمت می باشند.
مطلب پیشنهادی: برش فلزات با لیزر
فرایند برش لیزر استیل
برش لیزری استیل امروزه توسط تکنولوژی های پیشرفته و بینظیر انجام می شود. تکنولوژی های جدید جهت برش لیزر استیل با تولید پرتوهای نوری
تک فرکانسی لیزر ماده مورد نظر را با سرعت و کیفیت بینظیر برش دهد. در هنگام برش لیزر استیل، قسمتی از ماده که بریده میشود توسط فشار گاز
از روی جسم پاک میشود تا سطح مورد نظر با کیفیت عالی بریده شود. برش لیزر استیل پروسه پلیسهگیری را حذف میکند و ضایعات ورق را کاهش میدهد.
در برش لیزر استیل، نور لیزر خروجی یک منبع پرتوان به محل برش استیل هدایت شده و بر روی سطح کوچکی از قطعه کار متمرکز میشود. تمرکز
انرژی در یک نقطه موجب ذوب، سوختن و یا بخار شدن ماده در آن نقطه میشود. مواد مذاب توسط گاز کمکی (اکسیژن و نیتروژن) از نقطه برش دور میشود.
در برش با اکسیژن انرژی حاصل از سوختن ماده به کمک اکسیژن میآید و در نتیجه نسبت به برش نیتروژن امکان برش سطوح با قطر بالاتر و سرعت بیشتر
وجود دارد ولی کیفیت برش نسبت به برش با نیتروژن پایینتر است. انتخاب توان دستگاه ، گاز برش و پارامترهای برش استیل عمدتا بر مبنای
جنس قطعه و ضخامت آن صورت میپذیرد. برش لیزر استیل با بهرهگیری از تکنولوژی پیشرفته و بینظیر شما را قادر میسازد تا با حذف محدودیتهای شیوههای سنتی برشکاری قطعات، طرحها و ایدههای پیچیده پروژههای صنعتی خود را با سرعت هرچه تمامتر و کیفیتی بالاتر اجرایی کنید.
